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發(fā)布者：管理員 日期：2022-07-20
裝配精益生產線在制造系統(tǒng)中占有重要地位，廣泛應用于企業(yè)，是設計一條新的生產線。在改造原有的長期生產線，生產線的規(guī)劃、設計和生產都必須進行。這是一個非常復雜的過程，牽涉到多種要素。怎樣在最短的時間內以最少的成本生產出滿足市場需求的商品，將是公司在激烈的市場競爭中成敗的關鍵。
現(xiàn)代裝配生產線必須高精度、高質量，有效控制產品精度，實現(xiàn)高可靠性和一致性；為保證生產節(jié)奏，必須有效滿足產品轉型更換，實現(xiàn)高靈活性。
但這些條件還不夠，精益生產線投資合理，運營成本低，運營率高。如何使新生產線高效、高精度、高質量保證能力已成為各生產線規(guī)劃者必須解決的問題。優(yōu)化生產線布局是提高生產效率的重要方面。根據(jù)人機工程改善、步驟優(yōu)化、生產線均衡優(yōu)化、材料器皿規(guī)范化、材料運送優(yōu)化、物流路線設計，保證生產線節(jié)奏、生產線站設計合理性，降低生產線面積，提升生產線效率。
在改進許多生產線的過程中，我們發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)的生產線設計概念非常簡單，認為皮帶線可以完全取代生產線設計，主要有以下缺點：
1、不考慮材料擺放、工具擺放等缺乏設計
2、缺乏裝配線節(jié)奏控制，動作隨意，機動空間大，基本鼓勵生產目標和管理
3、由于材料隨意擺放，不能進行標準作業(yè)。
4、個人工具取放動作多，工具移動或取放消耗大。
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